- Бесплатный звонок по России8 800 707 15 25
В процессе механической обработки древесины режущие лезвия инструмента подвергаются интенсивному воздействию высоких температур, давлений и физико-химических процессов: окисления, диффузии, адгезии.
Для того чтобы защитить режущее лезвие инструмента от агрессивных физико-химических воздействий и придать ему оптимальные механические свойства (прочность при растяжении, кручении, изгибе; твёрдость в сочетании с необходимой ударной вязкостью), а также увеличить сопротивляемость режущего лезвия к удалению частиц с его поверхности (т.е. к истиранию или механическому износу) на поверхность режущей части инструмента наносят различные износостойкие покрытия.
Такой вид упрочнения режущих лезвий с целью увеличения стойкости и ресурса инструмента наиболее популярен в последнее время.
Современные технологические процессы позволяют синтезировать износостойкие покрытия на основе карбидов, нитридов, боридов, оксидов и их смесей.
На фрезах-минишип покрытие наносится в шесть слоёв. Толщина каждого слоя составляет несколько нанометров.
Такой способ позволяет добиться покрытия, исключающего какие-либо дефекты, и способствует в достижению требуемых характеристик материала: устойчивость к коррозии и окислению, неизменность свойств под воздействием высоких температур; идеальное качество поверхности – отсутствие пор и инородных включений, высокий предел механической выносливости.
В результате нанесения упрочняющего покрытия стойкость фрезы увеличивается в 5-6 раз по сравнению с обычными фрезами, не имеющими упрочняющих покрытий. Особенно заметен упрочняющий эффект на фрезах из быстрорежущих сталей.